銀絲？氣痕？如何解決

所謂銀絲，主要指塑料在充模過(guò)程中受到氣體（包括水汽 、空氣 、分解氣及溶劑氣）干擾而出現(xiàn)在制品表面上的條紋絲狀缺陷 。相伴的，往往還有氣痕等問(wèn)題。

　　所謂銀絲，主要指塑料在充模過(guò)程中受到氣體（包括水汽 、空氣 、分解氣及溶劑氣）干擾而出現(xiàn)在制品表面上的條紋絲狀缺陷 。相伴的，往往還有氣痕等問(wèn)題。

　　一般來(lái)說(shuō)，從成型加工過(guò)程排查可以有以下一些思路？

　　A.產(chǎn)生何種缺陷？它發(fā)生于何時(shí)（開(kāi)始注塑時(shí)還是生產(chǎn)過(guò)程中）、何處？程度怎樣？

　　B.缺陷發(fā)生的頻率是多少（是每一次，還是偶然發(fā)生）？不良數(shù)有多少？

　　C.模腔數(shù)是多少？注塑缺陷是否總是發(fā)生于相同的模穴？

　　D.該缺陷在成型時(shí)是否總是發(fā)生于相同的位置？

　　E.該缺陷在澆口處，還是遠(yuǎn)離澆口部位？

　　F.更換新開(kāi)包原料生產(chǎn)，缺陷是否還會(huì)發(fā)生？

　　換一臺(tái)注塑機(jī)生產(chǎn)，缺陷是否只在某一臺(tái)注塑機(jī)發(fā)生，還是也發(fā)生于其它注塑機(jī)

　　這里從注塑工藝、模具結(jié)構(gòu)、材料端3個(gè)角度重點(diǎn)展開(kāi)來(lái)細(xì)說(shuō)：

　　01  注塑工藝

　　無(wú)論制件大小，這是最通用的問(wèn)題了，首先是成形溫度，當(dāng)注塑成型溫度過(guò)高，材料容易受熱分解，分子鏈斷裂，產(chǎn)生一系類小分子物質(zhì)，形成外觀銀絲、碳化等缺陷。剪切應(yīng)力最大值集中在澆口附近，而當(dāng)注塑溫度過(guò)低，整個(gè)材料粘度增大，導(dǎo)致剪切應(yīng)力增大。澆口附近局部溫度升高，造成分子鏈斷裂，產(chǎn)品外觀銀絲，此種缺陷多集中在澆口區(qū)域。

　　02  模具結(jié)構(gòu)

　　● 模具排氣不良

　　同樣，氣體也是銀絲、氣痕的關(guān)鍵原因，所以除了一方面需降低氣體產(chǎn)生，另一方面也要?dú)怏w及時(shí)排出模具。對(duì)于部分易析出的材料（如ASA），除了保證排氣槽深度以外，還要定期對(duì)排氣槽進(jìn)行保養(yǎng)，防止堵塞。再說(shuō)具體點(diǎn)可以在有氣痕的地方加做一些鑲件排氣、頂桿排氣、排氣鋼排氣等，對(duì)一些特別的模具也可以用抽真空排氣。

　　● 產(chǎn)品澆口設(shè)計(jì)

　　大零件相對(duì)來(lái)說(shuō)比小零件更容易產(chǎn)生銀絲。其中一個(gè)很大因素和材料的流長(zhǎng)比有關(guān)。對(duì)一些較大零件來(lái)說(shuō)，例如格柵，通常會(huì)采用多澆口，順序閥來(lái)注塑成型。因?yàn)楦鞑牧狭鲃?dòng)性不同，其澆口之間的距離也會(huì)不同，當(dāng)澆口之間的距離超過(guò)其流長(zhǎng)比以后，就會(huì)在產(chǎn)品外觀產(chǎn)生銀絲、熔接線、溫差線等缺陷。

　　03  從材料端，我們可以通過(guò)以下3招，規(guī)避銀絲氣痕等問(wèn)題！

　　●  嚴(yán)格控制材料的含水率：

　　【一般原料含水率<0.05%，對(duì)水分敏感的聚酯類原料（含PC 、PBT、 PET、PU等易高溫水解）<0.02%】，輕松改善因含水率過(guò)高，高溫熔體容易在料筒中和射嘴、澆口等強(qiáng)剪切之處發(fā)生過(guò)熱分解，產(chǎn)生的表面銀絲，氣痕問(wèn)題。

　　●  尋找流動(dòng)性好的材料：

　　降低注塑溫度同時(shí)采納流動(dòng)性好，容易加工的材料。比如ABS替代PC/ABS 合金；或者干脆直接優(yōu)化材料的流動(dòng)加工性能。不過(guò)現(xiàn)在ABS那么貴，也不是說(shuō)換就能換的。

　　●  提高材料的熱穩(wěn)定性能：

　　其實(shí)，我們可以通過(guò)改變某材料的聚合物的聚合方式，在不變更工藝參數(shù)的情況下，有效降低瑕疵出現(xiàn)概率。我們選取高熱穩(wěn)定性組分設(shè)計(jì)材料配方（左側(cè)），銀絲現(xiàn)象消失，問(wèn)題得到解決。